Die Hangzhou Hongqian Technology Co., Ltd. ist ein neues High-Tech-Unternehmen mit Kernforschungs- und Entwicklungskapazitäten, das sich auf industrielle visuelle Inspektion, intelligente Fertigung und industrielle Automatisierung konzentriert.

Die aktuellen Produkte des Unternehmens sind hauptsächlich in vier Kategorien unterteilt: (1) Schweißverfolgungsgeräte; (2) Anwendung von Roboterarmen und Robotern in verschiedenen Branchen; (3) Visuelle Größen- und Fehlererkennungsgeräte; (4) Datenparametermonitoring und IoT-Anwendungen. Das Kernprodukt des Unternehmens, die Schweißnahtverfolgungsgeräte, sowie unterstützende Roboterverfolgungsprodukte und abgeleitete Roboterarbeitsstationen wurden erfolgreich in vielen Branchen wie Maschinenbau, Druckbehälter, Rohrleitungs-Schweißen von Baumaterialien, Automobil-Schweißen usw. angewendet. Sie bieten Vorteile wie hohe Arbeitseffizienz und hohe Schweißqualifikationsrate und haben einstimmiges Lob von den Kunden erhalten.

Das Unternehmen hat stets am Prinzip der technologischen Innovation als Wettbewerbsfähigkeit seiner Produkte festgehalten und mehrere nationale praktische und Erfindungspatente sowie relevante Auszeichnungen für technologieorientierte Unternehmen erhalten. Gleichzeitig hat das Unternehmen langfristige Produktwechsel und Kooperationen mit mehreren inländischen Universitäten aufrechterhalten, wodurch eine Gruppe von Fachleuten in verschiedenen Bereichen wie Entwicklung von Maschinenvisionsalgorithmen, Softwareanwendungsentwicklung, elektrischem Design usw. versammelt wurde, die über starke Produktentwicklungs- und Forschungsinnovationsfähigkeiten verfügen. Das Unternehmen hält an der Geschäftsprinzipien "Kunde zuerst, vorwärts streben" fest und besteht auf dem Prinzip "Kunde zuerst", um unseren Kunden hochwertige Dienstleistungen anzubieten. Das Unternehmen integriert technologische Innovation perfekt mit Praktikabilität, sodass die Kunden die Geschwindigkeit und Bequemlichkeit, die die Geräte bieten, vollständig erleben und die damit verbundenen Bedürfnisse der Kunden wirklich lösen können.





Dieses Produkt verwendet in einer Vielzahl von Möglichkeiten die Computersteuerungstechnologie und ist mit einem automatischen Schweißnahtverfolgungssystem und einem Bildüberwachungssystem ausgestattet, um die Schweißqualität zu gewährleisten. Kann für Flachschweißen, Horizontal- und Vertikalschweißen, Längsschweißen, Lichtbogenschweißen, Durchgangsschweißen, Mehrflächen-Schweißen und andere automatisierte Werkzeugmaschinen mit der Verwendung des Steuergeräts des Systems und der Software eingesetzt werden, die eine hohe Effizienz der Verarbeitungsgeschwindigkeit der beweglichen Teile des Systems und eine hohe Reaktionsgeschwindigkeit der Antriebskontrolle aufweist. Elektrische und mechanische Geräte mit präziser Steuerung können langfristig stabil und zuverlässig arbeiten.

Der Wagen ist mit einem Hochleistungs-Adsorptionsgerät ausgestattet, das auf verschiedenen Metallwerkstücken adsorbiert und bewegt werden kann. Kompakte Einrichtung, flexible Bewegung, weit verbreitet mit einer Vielzahl von großflächigen Schweißteilen, Rohrwänden, großen Tanks, Portalen und anderen Werkstücken.

Roboterschweißen

Garnelenbeschläge

Vor der Umgestaltung:

Die Fabrik ermöglichte manuelles Schweißen, mit der Verdrängungsmaschine ist die Arbeitslast groß, die Schweißnaht ist nicht perfekt, es ist leicht, eine Nachbearbeitung vorzunehmen, die Ausbeute kann nicht verbessert werden, die Fachkenntnisse der Arbeiter sind hoch, die Produktionskosten sind hoch, die Geschäftsinhaber sind begierig darauf, das automatisierte Schweißverfolgen zu ersetzen, während die hohen Kosten Bedenken hervorrufen.

Nach der Umgestaltung:

Niedrige Investitionskosten, kompatibel mit der ursprünglichen Schweißstation, perfekte Schweißnahtformung, keine Notwendigkeit für eine sekundäre Nachbearbeitung, gewöhnliche Mitarbeiter können einfach geschult werden, um die Bedienung durchzuführen, die Produktionsausbeute wird erheblich gesteigert, und es kann von einer Person mehr als eine Station kontrolliert werden.

Vor der Veränderung:

Manuelles Schweißen, hohe Arbeitsanforderungen, Produktionskosten des Unternehmens, Produktqualität und -menge durch künstliche Einschränkungen. Die Geschäftsinhaber sind besorgt, dass die Maschine für die Menschenausrüstung einmal zu viel investiert wurde, kurzfristige Gewinne nicht offensichtlich sind.

Nach der Transformation:

Bei der Umwandlung der ursprünglichen Ausrüstung werden die Produktionskosten erheblich gesenkt, kurzfristig sichtbare Vorteile; gleichzeitig können die Arbeiter einfach im Umgang mit der Maschine geschult werden, und gleichzeitig kann eine Person mehr als eine Maschine steuern, was zu einer signifikanten Steigerung der Produktmenge und -qualität führt.

Vor der Modifikation:

Niedrige Produktionseffizienz, eine Person kann die Doppelköpfe schwerer kontrollieren, die Qualität ist schwer zu kontrollieren, es ist leicht, zweimal nachzuarbeiten. Unternehmen haben eine Einzelperson, die sich nicht traut, die Produktion zu steigern, der Output kann nicht verbessert werden, der Eigentümer des Unternehmens ist hin- und hergerissen zwischen dem Austausch von Personen oder Ausrüstung und gleichzeitig besorgt über die hohen einmaligen Investitionskosten für den Austausch von Ausrüstung.

Nach der Umgestaltung:

Niedrige Investitionskosten können am ursprünglichen Arbeitsplatz geändert und aufgerüstet werden, eine Person kann mehrere Einheiten steuern, überflüssige Arbeiter können auf andere Positionen versetzt werden, ohne manuelle Eingriffe, der Output und die Qualität des Produkts verbessern sich schnell.

Vor der Umgestaltung:

Die Produktionskapazität kann nicht mithalten, die Ausschussrate des Produkts ist hoch, Freon-Behälter sind dünn, das zweite Schleifen führt leicht zu Ausschuss, erfahrene Fachkräfte sind schwer zu rekrutieren, eine Person kann nur eine Arbeitsstation steuern, gleichzeitig muss man das automatische Verfolgen des Schweißens in Betracht ziehen, es ist notwendig, die ursprüngliche Arbeitsstation zu ersetzen, die Investitionskosten können nicht in kurzer Zeit zurückgeholt werden.

Nach der Umgestaltung:

Die Qualität und der Output des Produkts haben sich erheblich vervielfacht, können schnell aus der Bestellung herausgenommen werden und schnell zurück zum Kapital. Gleichzeitig können die Arbeiter einfach geschult werden, um die Bedienung zu übernehmen, geringe Erfahrungsanforderungen. Die ursprünglichen Arbeitsstationen werden weitgehend beibehalten, sodass die Investitionskosten niedrig sind.

Nach der Verwendung dieses Gerätesatzes, der an der Vorderseite der ursprünglichen hydraulischen Presse installiert ist, kann eine nahtlose Integration erreicht werden, das Erkennungssystem des Zylindermantels digitaler Code zur effektiven Identifizierung, um einen Code pro Flasche zu erreichen, und das Echtzeit-Upload von Informationen auf die relevante Website, kann die Rückverfolgbarkeit gewährleistet werden, verwandte Abfüllinformationen und die Eliminierung des Alters einer Vielzahl von Informationen können überprüft werden, um die Sicherheit des Gasverbrauchs des Benutzers zu gewährleisten.

Halten Sie sich an das Prinzip "Kunde zuerst", um unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten!

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