Hangzhou Hongqian Technology Co., Ltd. es una nueva empresa de alta tecnología con capacidades centrales de investigación y desarrollo que se centra en la inspección visual industrial, la fabricación inteligente y la automatización industrial.

Los productos actuales de la empresa se dividen principalmente en cuatro categorías: (1) equipos de seguimiento de soldadura; (2) Aplicación de brazos robóticos y robots en diversas industrias; (3) Equipos de detección de tamaño visual y defectos; (4) Monitoreo de parámetros de datos y aplicaciones de IoT. El producto principal de la empresa, el equipo de seguimiento de costuras de soldadura, así como los productos de seguimiento de robots de apoyo y estaciones de trabajo robóticas derivadas, se han aplicado con éxito en muchas industrias como la fabricación mecánica, tanques de presión, soldadura de tuberías de materiales de construcción, soldadura automotriz, etc. Tienen las ventajas de alta eficiencia de trabajo y alta tasa de calificación de soldadura, y han recibido elogios unánimes de los clientes.

La empresa siempre ha mantenido el principio de la innovación tecnológica como la competitividad de sus productos, y ha obtenido múltiples patentes prácticas e invenciones a nivel nacional, así como honores relevantes para empresas basadas en tecnología. Al mismo tiempo, la empresa ha mantenido un intercambio y cooperación de productos a largo plazo con múltiples universidades nacionales, reuniendo así a un grupo de profesionales en diversos campos como el desarrollo de algoritmos de visión por computadora, desarrollo de aplicaciones de software, diseño eléctrico, etc., poseyendo fuertes capacidades de desarrollo de productos e innovación en investigación. La empresa se adhiere a la filosofía empresarial de "el cliente primero, avanzar" y insiste en el principio de "el cliente primero" para proporcionar servicios de alta calidad a nuestros clientes. La empresa integra perfectamente la innovación tecnológica con la practicidad, permitiendo a los clientes experimentar plenamente la velocidad y conveniencia que brinda el equipo, y resolver verdaderamente las necesidades relacionadas de los clientes.





Este producto adopta tecnología de control por computadora de diversas maneras y está equipado con un sistema de seguimiento automático de costuras de soldadura y un sistema de monitoreo de imágenes para garantizar la calidad de la soldadura. Se puede utilizar para soldadura plana, soldadura horizontal, soldadura vertical, soldadura longitudinal, soldadura por arco, soldadura a través de línea, soldadura en múltiples superficies y otras máquinas herramienta automatizadas con el uso del controlador del sistema y el software tiene una alta eficiencia en la velocidad de procesamiento de las partes móviles del sistema y el control de accionamiento tiene características de respuesta de alta velocidad, dispositivos eléctricos y mecánicos con control preciso pueden trabajar de manera estable y confiable a largo plazo.

El carro está equipado con un dispositivo de adsorción de alto rendimiento, que puede ser absorbido y desplazarse sobre diversas piezas de trabajo metálicas. Configuración compacta, movimiento flexible, ampliamente utilizado con una variedad de piezas de soldadura a gran escala, paredes de tuberías, tanques grandes, pórticos y otras piezas de trabajo.

Soldadura automática robótica

Accesorios de camarón

Antes de la remodelación:

La fábrica habilitó la soldadura manual, con la máquina de desplazamiento, la carga de trabajo es grande, la soldadura no es perfecta, fácil de rehacer por segunda vez, la producción no puede mejorarse, las habilidades profesionales de los trabajadores requieren ser altas, los costos de producción son elevados, los propietarios de negocios están ansiosos por reemplazar el seguimiento de soldadura automatizado, mientras que los costos son una gran preocupación.

Después de la remodelación:

Bajos costos de inversión, compatible con la estación de soldadura original, moldeado perfecto de la costura de soldadura, sin necesidad de rehacer, los empleados ordinarios pueden ser capacitados simplemente para trabajar en la operación, la producción se incrementa significativamente, y se puede realizar que una persona controle más de una estación.

Antes del cambio:

Soldadura manual, altos requisitos de trabajo, costos de producción de la empresa, calidad y cantidad del producto restringidos por factores humanos. Los propietarios de negocios están preocupados por la inversión excesiva en equipos de maquinaria, ya que las ganancias a corto plazo no son evidentes.

Después de la transformación:

En la transformación del equipo original, se reducen drásticamente los costos de producción, con beneficios visibles a corto plazo; al mismo tiempo, los trabajadores pueden recibir una capacitación simple en la operación del trabajo, y al mismo tiempo, una persona puede controlar más de uno, lo que resulta en un aumento significativo en el rendimiento y la calidad del producto.

Antes de la modificación:

Baja eficiencia de producción, una persona para controlar el doble cabezal es más difícil, la calidad no se controla bien, fácil de rehacer dos veces. Las empresas tienen un solo atrevimiento, la producción no puede mejorarse, el propietario de la empresa está enredado en el reemplazo de personas o equipos, y al mismo tiempo, se preocupa por el costo de inversión único del reemplazo de equipos que es alto.

Después de la remodelación:

Bajos costos de inversión pueden ser alterados y mejorados en la estación de trabajo original, una persona puede controlar múltiples unidades, los trabajadores redundantes pueden ser operados en otras posiciones, sin intervención manual, la producción y la calidad del producto mejoraron rápidamente.

Antes de la remodelación:

La capacidad de producción no puede mantenerse al día, la tasa de desperdicio del producto es alta, los cilindros de freón delgados en el segundo molido son fáciles de hacer chatarra, es difícil reclutar trabajadores experimentados y calificados, una persona solo puede controlar una estación de trabajo, al mismo tiempo, considerar en la soldadura de seguimiento automático, es necesario reemplazar la estación de trabajo original, el costo de inversión no puede recuperarse en poco tiempo.

Después de la remodelación:

La calidad y la producción del producto aumentaron significativamente muchas veces, se puede salir rápidamente del pedido y recuperar rápidamente el capital. Al mismo tiempo, los trabajadores pueden ser capacitados de manera simple para trabajar en la operación, con bajos requisitos de experiencia. Las estaciones de trabajo originales se retienen en gran medida, por lo que el costo de inversión es bajo.

Después de utilizar este conjunto de equipos, instalado en la parte frontal de la prensa hidráulica original, se puede lograr una integración perfecta, el sistema de detección del código digital de la cubierta del cilindro para una identificación efectiva, para lograr un código por botella, y la carga en tiempo real de la información al sitio web correspondiente, se puede realizar la trazabilidad, la información de llenado relacionada y la eliminación de la antigüedad de una variedad de información se puede verificar, para garantizar así la seguridad del consumo de gas del usuario.

¡Adherirse al principio de “el cliente primero” para ofrecer a nuestros clientes un servicio de calidad!

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