Hangzhou Hongqian Technology Co., Ltd. est une nouvelle entreprise de haute technologie avec des capacités de recherche et développement de base qui se concentre sur l'inspection visuelle industrielle, la fabrication intelligente et l'automatisation industrielle.

Les produits actuels de l'entreprise sont principalement divisés en quatre catégories : (1) équipements de suivi de soudure ; (2) application de bras robotiques et de robots dans diverses industries ; (3) équipements de détection de taille et de défauts visuels ; (4) surveillance des paramètres de données et applications IoT. Le produit phare de l'entreprise, l'équipement de suivi de cordon de soudure, ainsi que les produits de suivi de robot et les postes de travail robotiques dérivés, ont été appliqués avec succès dans de nombreuses industries telles que la fabrication mécanique, les réservoirs de pression, le soudage de pipelines de matériaux de construction, le soudage automobile, etc. Ils présentent les avantages d'une haute efficacité de travail et d'un taux de qualification de soudure élevé, et ont reçu des éloges unanimes de la part des clients.

L'entreprise a toujours adhéré au principe de l'innovation technologique comme compétitivité de ses produits, et a obtenu plusieurs brevets pratiques et d'invention au niveau national, ainsi que des honneurs pertinents pour les entreprises basées sur la technologie. En même temps, l'entreprise a maintenu un échange et une coopération de produits à long terme avec plusieurs universités nationales, rassemblant ainsi un groupe de professionnels dans divers domaines tels que le développement d'algorithmes de vision machine, le développement d'applications logicielles, la conception électrique, etc., possédant de fortes capacités de développement de produits et d'innovation en recherche. L'entreprise adhère à la philosophie commerciale du "client d'abord, avancer" et insiste sur le principe du "client d'abord" pour fournir des services de haute qualité à nos clients. L'entreprise intègre parfaitement l'innovation technologique avec la praticité, permettant aux clients de vivre pleinement la rapidité et la commodité apportées par l'équipement, et de résoudre véritablement les besoins liés aux clients.





Ce produit adopte la technologie de contrôle par ordinateur de nombreuses manières et est équipé d'un système de suivi automatique des soudures et d'un système de surveillance par image pour garantir la qualité de la soudure. Peut être utilisé pour la soudure à plat, la soudure horizontale, la soudure verticale, la soudure longitudinale, la soudure à l'arc, la soudure en ligne, la soudure multi-surfaces et d'autres machines-outils automatisées avec l'utilisation du contrôleur du système et le logiciel a une grande efficacité de la vitesse de traitement des pièces mobiles du système et le contrôle de l'entraînement a des caractéristiques de réponse à grande vitesse, les dispositifs électriques et mécaniques avec un contrôle précis peuvent fonctionner de manière stable et fiable à long terme.

Le chariot est équipé d'un dispositif d'adsorption haute performance, qui peut être adsorbé et se déplacer sur divers pièces métalliques. Configuration compacte, mouvement flexible, largement utilisé avec une variété de grandes pièces de soudure, murs de tuyaux, grands réservoirs, portiques et autres pièces de travail.

Soudage automatique robotisé

Raccords de crevettes

Avant la rénovation :

La fabrication permettait le soudage manuel, avec la machine de déplacement, la charge de travail est importante, le soudage n'est pas parfait, facile à retravailler une deuxième fois, la production ne peut pas être améliorée, les compétences professionnelles des travailleurs exigent un niveau élevé, les coûts de production sont élevés, les propriétaires d'entreprise sont désireux de remplacer le suivi de soudage automatisé, tout en s'inquiétant des coûts élevés.

Après la rénovation :

Coûts d'investissement faibles, compatible avec la station de soudage d'origine, formation parfaite du cordon de soudure, pas besoin de retravailler une deuxième fois, les employés ordinaires peuvent être simplement formés pour travailler sur l'opération, la production augmente de manière significative, et il est possible pour une personne de contrôler plus d'une station.

Avant le changement :

Soudage manuel, exigences de travail élevées, coûts de production des entreprises, qualité et quantité des produits contraintes par des facteurs humains. Les propriétaires d'entreprises s'inquiètent de l'équipement machine pour l'homme, une fois trop investi, les gains à court terme ne sont pas évidents.

Après la transformation :

Dans la transformation de l'équipement d'origine, réduction considérable des coûts de production, bénéfices visibles à court terme ; en même temps, les travailleurs peuvent être formés simplement à l'opération sur le poste de travail, tout en pouvant contrôler plus d'une machine, le rendement et la qualité des produits augmentent de manière significative.

Avant modification :

Faible efficacité de production, une personne pour contrôler le double tête est plus difficile, la qualité n'est pas bien contrôlée, facile à retravailler deux fois. Les entreprises n'osent pas prendre de risques, la production ne peut pas être améliorée, le propriétaire de l'entreprise est en proie à des doutes sur le remplacement de personnes ou d'équipements, et en même temps, s'inquiète du coût d'investissement unique élevé pour le remplacement d'équipements.

Après remodelage :

Les coûts d'investissement faibles peuvent être modifiés et mis à niveau dans le poste de travail d'origine, une personne peut contrôler plusieurs unités, les travailleurs redondants peuvent être affectés à d'autres postes, sans intervention manuelle, la production et la qualité du produit s'améliorent rapidement.

Avant la rénovation :

La capacité de production ne peut pas suivre, le taux de rebut des produits est élevé, les canisters de fréon fins à second broyage sont faciles à rendre les canisters hors service, il est difficile de recruter des travailleurs expérimentés et qualifiés, une personne ne peut contrôler qu'un seul poste de travail, en même temps, il faut envisager le soudage à suivi automatique, il est nécessaire de remplacer le poste de travail d'origine, le coût d'investissement ne peut pas être récupéré à court terme.

Après la rénovation :

La qualité et la production du produit ont considérablement augmenté, permettant de sortir rapidement des commandes et de récupérer rapidement le capital. En même temps, les travailleurs peuvent être formés simplement pour travailler sur l'opération, avec de faibles exigences en matière d'expérience. Les postes de travail d'origine sont conservés dans une large mesure, ce qui rend le coût d'investissement faible.

Après avoir utilisé cet ensemble d'équipements, installé à l'avant du presse hydraulique d'origine, une intégration transparente peut être réalisée, le système de détection du code numérique de la gaine du cylindre pour une identification efficace, afin d'atteindre un code par bouteille, et le téléchargement en temps réel des informations vers le site web pertinent, ce qui permet de réaliser la traçabilité, les informations de remplissage connexes et l'élimination de l'âge d'une variété d'informations peuvent être vérifiées, afin de garantir la sécurité de la consommation de gaz de l'utilisateur.

Adhérez au principe du “client d'abord” pour fournir à nos clients un service de qualité !

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