A Hangzhou Hongqian Technology Co., Ltd. é uma nova empresa de alta tecnologia com capacidades centrais de pesquisa e desenvolvimento que se concentra na inspeção visual industrial, fabricação inteligente e automação industrial.

Os produtos atuais da empresa estão principalmente divididos em quatro categorias: (1) equipamentos de rastreamento de soldagem; (2) Aplicação de braços robóticos e robôs em várias indústrias; (3) Equipamentos de detecção de tamanho visual e defeitos; (4) Monitoramento de parâmetros de dados e aplicações de IoT. O produto principal da empresa, equipamentos de rastreamento de costura de solda, bem como produtos de rastreamento de robôs de suporte e estações de trabalho robóticas derivadas, foram aplicados com sucesso em muitas indústrias, como fabricação mecânica, tanques de vasos de pressão, soldagem de tubulações de materiais de construção, soldagem automotiva, etc. Eles têm as vantagens de alta eficiência de trabalho e alta taxa de qualificação de soldagem, e receberam elogios unânimes dos clientes.

A empresa sempre se manteve fiel ao princípio da inovação tecnológica como a competitividade de seus produtos e obteve múltiplas patentes práticas e de invenção em nível nacional, bem como honrarias relevantes para empresas baseadas em tecnologia. Ao mesmo tempo, a empresa manteve intercâmbio e cooperação de produtos a longo prazo com várias universidades nacionais, reunindo assim um grupo de profissionais em várias áreas, como desenvolvimento de algoritmos de visão de máquina, desenvolvimento de aplicações de software, design elétrico, etc., possuindo fortes capacidades de desenvolvimento de produtos e inovação em pesquisa. A empresa adere à filosofia de negócios de "cliente em primeiro lugar, avançar" e insiste no princípio de "cliente em primeiro lugar" para fornecer serviços de alta qualidade aos nossos clientes. A empresa integra perfeitamente a inovação tecnológica com a praticidade, permitindo que os clientes experimentem plenamente a velocidade e a conveniência trazidas pelos equipamentos, e realmente resolvam as necessidades relacionadas dos clientes.





Este produto adota tecnologia de controle computadorizado de várias maneiras e está equipado com um sistema de rastreamento automático de costura de solda e um sistema de monitoramento de imagem para garantir a qualidade da solda. Pode ser usado para soldagem plana, soldagem horizontal, soldagem vertical, soldagem longitudinal, soldagem por arco, soldagem em linha, soldagem em múltiplas superfícies e outras máquinas-ferramenta automatizadas com o uso do controlador do sistema e o software possui uma alta eficiência na velocidade de processamento das partes móveis do sistema e o controle de acionamento tem características de resposta em alta velocidade, dispositivos elétricos e mecânicos com controle preciso podem trabalhar de forma estável e confiável a longo prazo.

O carrinho é equipado com um dispositivo de adsorção de alto desempenho, que pode ser adsorvido e se mover em várias peças de trabalho metálicas. Montagem compacta, movimento flexível, amplamente utilizado com uma variedade de grandes peças de soldagem, paredes de tubos, grandes tanques, pórticos e outras peças de trabalho.

Soldagem Automática Robótica

Conexões de Camarão

Antes da remodelação:

A fábrica permitia soldagem manual, com a máquina de deslocamento, a carga de trabalho é grande, a solda não é perfeita, fácil de retrabalhar pela segunda vez, a produção não pode ser melhorada, as habilidades profissionais dos trabalhadores exigem alto nível, altos custos de produção, os proprietários de negócios estão ansiosos para substituir o rastreamento de soldagem automatizado, enquanto os custos são uma grande preocupação.

Após a remodelação:

Baixos custos de investimento, compatível com a estação de soldagem original, moldagem perfeita da costura de solda, sem necessidade de retrabalho secundário, funcionários comuns podem ser treinados de forma simples para operar, a produção é significativamente aumentada e pode ser realizada por uma pessoa controlando mais de uma estação.

Antes da mudança:

Soldagem manual, altas exigências de trabalho, custos de produção da empresa, qualidade e quantidade do produto limitadas por restrições artificiais. Os proprietários de empresas estão preocupados com o investimento excessivo em máquinas para equipamentos, com ganhos de curto prazo não sendo óbvios.

Após a transformação:

Na transformação do equipamento original, reduzindo significativamente os custos de produção, benefícios visíveis a curto prazo; ao mesmo tempo, os trabalhadores podem receber treinamento simples na operação do trabalho, podendo controlar mais de um produto ao mesmo tempo, aumentando significativamente o rendimento e a qualidade do produto.

Antes da modificação:

Baixa eficiência de produção, uma pessoa controlar a dupla cabeça é mais difícil, a qualidade não é bem controlada, fácil de retrabalhar duas vezes. As empresas têm um único receio, a produção não pode ser melhorada, o proprietário da empresa está envolvido na substituição de pessoas ou equipamentos, e ao mesmo tempo, preocupa-se com o custo de investimento único na substituição de equipamentos que é alto.

Após a remodelação:

Baixos custos de investimento podem ser alterados e atualizados na estação de trabalho original, uma pessoa pode controlar várias unidades, trabalhadores redundantes podem ser deslocados para outras posições, sem intervenção manual, a produção e a qualidade do produto melhoraram rapidamente.

Antes da remodelação:

A capacidade de produção não consegue acompanhar, a taxa de sucata do produto é alta, os cilindros de freon finos na segunda moagem são fáceis de fazer sucata, trabalhadores experientes e qualificados são difíceis de recrutar, uma pessoa só pode controlar uma estação de trabalho, ao mesmo tempo, considerar a soldagem de rastreamento automático, é necessário substituir a estação de trabalho original, o custo do investimento não pode ser recuperado em um curto período de tempo.

Após a remodelação:

A qualidade e a produção do produto aumentaram significativamente muitas vezes, podendo sair rapidamente do pedido e retornar rapidamente ao capital. Ao mesmo tempo, os trabalhadores podem ser treinados de forma simples para operar, com baixos requisitos de experiência. As estações de trabalho originais são mantidas em grande parte, portanto, o custo do investimento é baixo.

Após usar este conjunto de equipamentos, instalado na frente da prensa hidráulica original, pode-se alcançar uma integração perfeita, o sistema de detecção do código digital da capa do cilindro para identificação eficaz, para alcançar um código por garrafa, e o upload em tempo real das informações para o site relevante, podendo ser feito para rastreabilidade, informações relacionadas ao enchimento e eliminação da idade de uma variedade de informações podem ser verificadas, de modo a garantir a segurança do consumo de gás do usuário.

Adote o princípio de “cliente em primeiro lugar” para fornecer aos nossos clientes um serviço de qualidade!

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